“陛下随我来。”

宇文恺引路前行。穿过一条在崖壁上开凿的栈道，进入另一处更大的洞窟。这里温度更高，空气中弥漫着焦木与胶漆的气味。

洞窟内分三区。

左区是制弓区，数十名工匠正在弯制弓胎。大隋的制弓技艺本已登峰造极，但杨广带来了更科学的应力分布理论。如今制作的复合弓，弓胎用榆木为里，牛角为表，中间夹以牛筋，用鱼胶黏合后，以模具固定弯曲度，阴干百日而成。

“此弓开弦需一石力，射程二百步，五十步内可破重甲。”宇文恺拿起一把成品弓，“按新工艺，制弓时间从一年缩短至三月，月产量已达八百张。”

中区是制弩区。

这里才是真正的军工核心。三十架水力驱动的床弩依次排开，水流从山涧引来，通过水车带动齿轮，将弩弦张到最大。工匠只需放置弩箭，扣动扳机。

“蹶张弩，需三石力方可张弦，射程三百步。”宇文恺抚摸着一架床弩冰冷的弩臂，“过去全靠人力脚踏张弦，一炷香时间只能张三次。如今水力驱动，半炷香可张十次。”

杨广走近观察。

弩机结构精密，望山（瞄准器）上有刻度，可根据距离调整仰角。扳机是铜制的，勾弦用的是钢丝——这是军器监最新的突破。

“钢丝的产量还是上不去？”杨广问。

宇文恺苦笑：“陛下，炼钢已属不易，要将钢拉成细丝，更是难上加难。如今只有三名老匠人掌握此技，日产钢丝不过十丈，只够制作百具弩机扳机。”

“让他们带徒弟，一人带五个。”杨广果断道，“三个月内，我要钢丝日产百丈。”

“诺！”

右区是弩箭坊。

制箭看似简单，实则要求极高。箭杆需用桦木，要直要匀；箭羽要用雕翎，要齐要韧；箭头更要统一重量、统一形状。

这里实现了最彻底的标准化。

箭杆有标准长度尺，工匠将木料放入凹槽，多余部分用刨刀推平；箭羽有固定夹具，三片翎毛同时黏合；箭头则是模具浇筑，铅锡铜合金融化后注入陶范，冷却后便是三棱锥形的破甲箭簇。

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“弩箭月产多少？”李靖问出最关心的问题。

“五万支。”宇文恺道，“这已是极限。箭杆需阴干三月，箭羽需精选翎毛，箭簇需反复锻打去脆——快不了。”